數控等離子切割機床加工的時候是需要提前設計好自己的切割路線的│◕•，這就存在路線設計的好不好的問題了│◕•，如果切割路線設計的好的話能減少零部件變形的大小│◕•，同時也能夠對數控等離子切割機的線路進行最佳化│◕•，這樣有助於切割質量的提高│◕•，同時還可以縮短零部件加工所需時間│₪╃₪。所以在設計切割路線的時候│◕•，一定要遵循幾方面的原則│₪╃₪。

   一╃╃◕╃☁、起始點及暫停點

   一般情況下│◕•，要把數控等離子切割機床切割起始點的位置放在靠近夾持的地方│◕•，然後把他們夾持的部分以及零部件所分離的切割段設定在切割路線的末尾│◕•，在靠近零部件夾持端設定一個暫停點│₪╃₪。

   二╃╃◕╃☁、選擇起始點

   選擇切割路線起始點的時候可以在零部件表面比較平坦╃╃◕╃☁、並且不會對零部件工作效能造成很大影響的地方進行設定│₪╃₪。如果零部件對於加工精度要求非常高的話│◕•，就需要把切割起始點設定在預製的數控等離子切割機床的穿絲孔裡面│◕•，不能夠從坯件的外面直接進行切入│◕•，不然容易導致零部件切開的地方出現變形│₪╃₪。

   三╃╃◕╃☁、減小零部件變形

   坯件外形必須要和切割線路保持距離│◕•，這個距離不能夠小於五毫米│₪╃₪。

   四╃╃◕╃☁、多次或二次切割法

   如果零部件比較複雜的話│◕•，可以使用多次或者是二次切割法│◕•，尤其是一些形狀相對來說比較複雜的╃╃◕╃☁、截面變化比較大的或者是壁厚比較大的凹模型腔樣子的工件│◕•，就可以使用二次切割方法│◕•，這樣能夠減小零部件變形│◕•，保證他們的加工精度│₪╃₪。

   數控等離子切割機床在使用的時候一定要提前設計好自己的切割路線│◕•，而且設計的時候需要注意的地方也很多│◕•，希望大家都可以多加小心│₪╃₪。這也是為了加工出更加精細的工件│₪╃₪。