數控等離子切割機安全操作規程

一▩·↟◕、數控等離子切割機的開機▩·↟◕、關機✘↟╃：

操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作✘↟╃：

 （1） 啟動空壓機▩·↟◕、空氣乾燥機；

 （2）啟動機床控制櫃；

 （3）啟動等離子電源；

 （4）設定好所有引數後啟動程式進行切割✘↟。 

 （5） 工作完成後◕✘│☁，關閉所有電源▩·↟◕、氣源✘↟。 

二▩·↟◕、數控等離子切割機的工作流程✘↟╃：

（1）用AUTOCAD製圖或用已有Solidworks檔案直接轉換為DXF格式

（2）將DXF格式的零件圖匯入FastCAM中進行套料▩·↟◕、轉換程式◕✘│☁，為方便程式的呼叫及管理◕✘│☁，將程式名稱儲存為該零件的圖號；

（3）將轉化好的程式用隨身碟拷入機床的控制櫃上✘↟。

（4）根據所選擇程式的材料及厚度◕✘│☁，設定工藝引數；

（5）調整好割槍在板材上的位置◕✘│☁，啟動程式進行切割； 

（6）結束切割◕✘│☁，下料▩·↟◕、清渣✘↟。

 三▩·↟◕、數控等離子切割的注意事項✘↟╃：

（1）切割前確認設定的工藝引數與所切割的板材材料▩·↟◕、厚度相匹配✘↟。

（2）工件首件切割後◕✘│☁，必須經檢驗合格後方可進行批次切割✘↟。

（3）切割過程中隨時觀察所有氣體的氣壓及流量◕✘│☁，如有異常情況應及時停止切割◕✘│☁，排除故障後再進行切割✘↟。

（4）切割過程中隨時觀察零件的切割質量◕✘│☁，如切割質量明顯下降◕✘│☁，應停止切割◕✘│☁，檢查工藝引數▩·↟◕、易損件等◕✘│☁，如有問題應及時排除✘↟。 

 (5)嚴禁在切割機導軌▩·↟◕、工作面放置物品✘↟。不得在上面敲打▩·↟◕、校直和修整工件✘↟。

 (6)．裝置附近禁止存放易燃易爆物品◕✘│☁，並應備有消防器材✘↟。

 (7)．工作時◕✘│☁，操作人員不得離開崗位◕✘│☁，注意觀察機床執行情況◕✘│☁，以免切割機走出有效行程範圍✘↟。 

四▩·↟◕、操作人員的安全防護

等離子電弧會產生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線◕✘│☁， 同時在切割過程中還會產生很高的噪音◕✘│☁，產生大量的煙霧✘↟。因此必須安排以下防護措施✘↟╃：

（1）操作人員必須戴口罩▩·↟◕、穿安全鞋；

 (2）戴用於觀察切割過程的具有中等暗度的防護眼鏡；

（3）佩戴耳塞；

（4）當按下開始按鈕時◕✘│☁，高電壓作用於電極和噴嘴間◕✘│☁，此時不要用手觸控割槍✘↟。

（5）吊裝板材時確保人員和裝置的安全； 

五▩·↟◕、數控等離子切割機的維護保養 

（1）每天✘↟╃：

 ①開機前檢查迴圈冷卻液▩·↟◕、氣路▩·↟◕、氣壓是否正常；

 ②上▩·↟◕、下切割工作臺時不要腳踩拖鏈支架和導軌；

 ②下班前清潔▩·↟◕、清掃裝置機身▩·↟◕、工作臺面▩·↟◕、工作場地等✘↟。

（2）每週✘↟╃：

為橫向導軌▩·↟◕、縱向導軌▩·↟◕、橫向齒條及縱向齒條加註適量機油✘↟。

（3）每月✘↟╃：

 ①檢查等離子切割機所有電器連線是否正常◕✘│☁，可靠◕✘│☁，冷卻液容量是否減少；各氣路▩·↟◕、水路是否有漏氣▩·↟◕、漏水現象✘↟。 

 ②每月至少清理一次水箱內的淤泥▩·↟◕、鐵屑等各種雜質✘↟。

（4）每半年✘↟╃：

①清理等離子電源內部由風扇帶來的灰塵和汙漬◕✘│☁，用壓縮空氣小心的吹走；

②檢查各電源狀態是否良好；接地保護線是否可靠；檢查各電纜和配線無損傷且無燒痕； 

（5）每年✘↟╃： 更換全部冷卻液✘↟。