在現代很多的行業中我們看到很多數控切割機的使用·╃，但是不能保證能得到理想中的切割質量·╃，各個切割引數都被限制在一個狹窄的範圍之內·╃，就目前來看·╃，只能透過不斷的試驗才能得到比較合理的引數·╃，這種方式驗證數控切割機質量就費事很多·╃，而且沒有辦法對切割過程中出現因素做出響應╃↟·•◕。

   高質量的數控切割機主要是指能夠無切割缺陷且切割面粗糙值小·╃，所以在實施檢測試驗古城中·╃，目標應能夠識別切割缺陷·╃，並且檢測到反映切割面粗糙程度的資訊·╃，其中以獲得粗糙面的資訊最為重要·╃，難度也是最大的╃↟·•◕。

   粗糙面的檢測工作·╃，最重要的研究成果就是發現了切割前沿光輻射訊號脈動頻率的主頻等於切割面切割條紋的頻率·╃，而切割條紋的頻率又跟粗糙度有很大關係·╃，我們就採用光電管檢測到輻射訊號就能和切割面粗糙度聯絡起來·╃，這種檢測粗糙程度的方法比較簡單·╃，但是也有很多不足之處▩╃↟：

   經過進一步研究我們表明·╃，切割前沿光輻射訊號主頻和切割面上部條紋頻率的一致性僅限於較小切割速度的範圍內·╃，當大於一定的切割速度時·╃，訊號主頻消失·╃，已找不到與上訓切割條紋相關的任何資訊╃↟·•◕。

   所以金屬切割僅僅是需要依靠前沿光輻射訊號侷限性較大·╃，很難在正常切割速度下獲得有效的有價值的切割機粗糙資訊·╃，尤其是邊下緣粗糙度資訊╃↟·•◕。只有確認了粗糙度大小情況之後·╃，才能確認數控切割機的好壞╃↟·•◕。

   本文由▩╃↟：數控切割機 www.ilkeal.com 整理編輯₪╃！轉載請註明出處₪╃！