數控等離子切割機具有多功能·✘◕、高效·✘◕、高速·✘◕、高精度·✘◕、低勞動強度和高度自動化等特點│•↟，適合於加工多品種·✘◕、小批次·✘◕、形狀複雜·✘◕、調換頻繁的零件│•↟，廣泛運用於汽車·✘◕、機車·✘◕、壓力容器·✘◕、化工機械·✘◕、核工業·✘◕、通用機械·✘◕、工程機械·✘◕、鋼結構等許多行業•◕₪。接下來就為大家介紹數控等離子切割機使用技巧·✘◕、保養方法及選用條件•◕₪。

   數控等離子切割機使用技巧

   1·✘◕、切割應從邊緣開始

   儘可能從邊緣開始切割│•↟，而不要穿孔切割•◕₪。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命│•↟，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧•◕₪。

   2·✘◕、減少不必要的“起弧（或導弧）”時間

   起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快│•↟，在開始前│•↟，應將割炬放在切割金屬行走距離內•◕₪。

   3·✘◕、噴嘴不要過載使用

   讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流）│•↟，將使噴嘴很快損壞•◕₪。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜•◕₪。例如▩☁↟：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A•◕₪。

   4·✘◕、採用合理的切距

   按照使用說明書的要求│•↟，採用合理的切距│•↟，切距即切割噴嘴與工件表面的距離│•↟，當穿孔時│•↟，儘量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度•◕₪。

   5·✘◕、穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內

   切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔│•↟，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2•◕₪。

   數控等離子切割機保養方法  

   1·✘◕、配置割炬要仔細認真│•↟，保證配置正確│•↟，同時所有的零件配合良好│•↟，部件不要粘到髒物了•◕₪。

   2·✘◕、注意及時更換消耗件│•↟，嚴重磨損的電極·✘◕、噴咀和渦流環會產生等離子弧│•↟，造成割炬嚴重損壞│•↟，

   3·✘◕、注意割炬的連線螺紋要及時清洗│•↟，電極和噴咀的接觸面也要清洗•◕₪。

   4·✘◕、要注意氣體和冷卻氣要經常檢查│•↟，當流動不充分或洩漏│•↟，要及時停機維修

   5·✘◕、最後│•↟，要注意保護好割炬│•↟，不要讓割炬出現破損│•↟，可以安裝防撞裝置•◕₪。

   數控等離子切割機選用條件

   1·✘◕、價格

   不管是採購什麼樣的等離子│•↟，一定要考慮預算這個因素很重要│•↟，因為如果忽略預算│•↟，即使能達到預定的效果│•↟，超出預算過多的話│•↟，也不一定會購買•◕₪。目前等離子主要分為國產和進口兩大類│•↟，其中國產價格分低·✘◕、中·✘◕、高三種規格│•↟，但總體來說使用者應該還是可以接受的₪◕☁↟◕！而進口的價格則相對於國產來說│•↟，要高出數倍│•↟，及至數十倍│•↟，而且像割嘴和電極一類耗材也是貴的多₪◕☁↟◕！通常情況下│•↟，進口等離子相對於同規格國產等離子│•↟，切割的效果要好一些│•↟，其缺點是價格和後期使用成本太高│•↟，一般的企業很難接受₪◕☁↟◕！但是一分錢一分貨│•↟，很多例項證明│•↟，進口等離子切割成本以及產生的效益總的算下來是比一般國產等離子要低的•◕₪。

   2·✘◕、切割厚度

   不管是什麼樣的等離子│•↟，都有自己最適合的切割尺寸範圍│•↟，通常小功率等離子適合切割薄板│•↟，這是大家眾所周知的│•↟，等離子功率過大│•↟，反而不適用於切割薄板₪◕☁↟◕！目前國內2mm以下鋼板│•↟，採用國產40-60A等離子切割的較多│•↟，偶爾也用用進口的│•↟，但數量不多│•↟，因為價格比較貴•◕₪。在此嚴重申明│•↟，低於2MM以下鋼板│•↟，切記除選用高速臺式薄板專用等離子切割機之外│•↟，其他任何機型▩☁↟：如行動式·✘◕、龍門式等都不適用於切割•◕₪。超過2mm則不受這個限制│•↟，都可以使用•◕₪。而較厚鋼板如2-16mm鋼板│•↟，行動式和龍門式機型都能切割│•↟，再厚了│•↟，如25mm的板甚至更厚的│•↟，則只有龍門式機型才是合適的選擇₪◕☁↟◕！

   3·✘◕、切割材料

   這個一般從事金屬加工的技術人員都知道│•↟，等離子用來切割不鏽鋼及其他合金材料是它的長處│•↟，碳鋼板則主要依靠火焰切割方式來作業│•↟，所以只要有不鏽鋼│•↟，就必須選配等離子切割機₪◕☁↟◕！否則用火焰是不能實現加工的₪◕☁↟◕！